山楂提取物的生产工艺主要包括以下步骤：
原料准备：选择优质的山楂果实，清洗干净，去除杂质和破损的果实。
破碎：将山楂破碎成小块或粉末，以便于后续的提取过程。
提取：将破碎后的山楂放入提取罐内，加入一定比例的溶剂（如水、乙醇、甲醇、丙酮等），根据生产工艺自行加入。提取温度可根据实际需要设定，进行原药提取。
浓缩：待提取结束后，将提取液通过管道阀门按先后顺序抽入浓缩罐进行浓缩。浓缩液温度设定在需要值，真空度保持在-0.05到-0.09MPA，使浓缩产生的二次蒸汽经过冷凝器与冷却器变成冷凝液回流至提取罐做新溶剂加入药里，形成新溶剂回流提取，直至完全溶出（提取液无色）浓缩继续进行，直至浓缩成需要的比重药膏。
回收溶剂和药渣处理：在提取和浓缩过程中，通过回收溶剂和药渣处理，使溶剂得到循环使用，减少溶剂的消耗，降低生产成本。
干燥：将浓缩后的山楂提取物进行干燥，去除其中的水分，得到干燥的栀子提取物。
包装：将干燥后的山楂提取物进行包装，密封保存，以备后续的加工和使用。
此外，在生产过程中需要注意安全问题。定期检查安全设备，安排安全负责人督促全体职工细心检查。加强安全教育，提高员工安全意识。建立安全管理体系，实施安全检查和安全监督等措施，确保生产过程的安全可控。
